乌鲁木齐输送机大型港口带式输送机设计要点及应用

　　概述:随着国民经济的发展，水上运输中大宗干散货例如煤、矿石、砂、散粮、化肥等运量逐年增加，运输船舶的吨位日趋大型化，因此装卸设备也朝着大型、高效、低能耗方向发展。港口运输机械在散货**化码头上起着关键作用，而带式输送机作为港口运输机械的重要组成部分之一，对于实现港口运输机械可靠、高效、节能、经济运行奠定了基础。结合港口运输机械工艺要求及特性，着重阐述港口带式输送机设计要点及简要列出应用情况。

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　　(一)港口运输组成及典型工艺:

　　港口运输机械主要包括连续输送机械、港口装卸机械、辅助设备三大类。其中连续输送机械主要以带式输送机为主；

　　装卸机械主要包括各式卸船机、装船机、卸车机、翻车机、堆取料机等；

　　辅助设备主要包括存仓、给料机、计量装置、除铁装置、各类保护装置等。

　　根据港口的不同用途，以带式输送机为基础，配置不同的装卸机械就可以建成一个有相当能力的进出口码头装卸输送系统，一个系统一般有数个工艺流程，典型的港口装卸输送工艺流程有以下几种:

　　1)卸车(船)-----堆料流程；

　　2）取料----装船(车)流程；

　　3）取料----向使用单位输送流程；

　　4）卸车(船)---装车(船)直取流程；

　　5卸车(船)---向使用单位输送直取流程；

　　（二）港口带式输送机设计总体要求：

　　(1)确定合理的转载方式，提出给料装置和卸料装置的要求；

　　（2）理顺输送系统各带式输送机之间的相互关系。按起动顺序是受料的输送机先动，停机顺序是给料的输送机先停，当输送机的参数不同，通过这一关系对起动和停机时间提出要求；

　　(3)当不能满足上面的起动和停机顺序的要求时，需要考虑在输送机间增设缓冲料仓以提高系统的适应能力和系统的运转率；。

　　（4）环保要求，对于粉尘大的情况要考虑采用密闭输送或者设置必要的除尘降尘等设备；

　　(5)零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性；

　　（6）选用适应工艺要求倾角的输送机，根据物料特性及工况环境，输送倾角允许上运为15°,下运为10°为宜；

　　（7）相邻托辊组之间的胶带下垂度不得超过1%;

　　(8)带式输送机起制动时，**工作张力不应超过正常运行时工作张力的1.5倍；

　　（9）带式输送机凹弧段曲率半径的设计应满足空载起动时，胶带不脱离托辊,不产生飘带现象；

　　（三）港口带式输送机设计内容及依据:

　　设计内容主要包括常规的带式输送机设计、动态设计、避免共振设计、零部件设计、电气和控制系统设计等，在系统设计之前应充分了解对设备的要求，主要依据是输送量；料流均匀时能够直接给出，一般应按过载量10%运量设计计算，另有约定的除外。输送线路的详细尺寸；主要包括**长度、倾角及提长高度和连接尺寸等。物料的性质；主要参数有松散密度、安息角、物料的粒度和**块度、物料的湿度、磨损性、粘结性和摩擦系数。工作条件和环境状况；环境温度、使用地点、环保要求等。给料和卸料方法，运转时间，工作天数、服务年限等要求，根据设计要求尤其要仔细权衡选取**下垂度、模拟摩擦阻力系数、输送带和滚筒摩擦系数、输送带的安全系数等对输送机系统有稳定、安全、高效运行有很大影响的参数。

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